閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
I 閥門的用途
閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，控制輸送介質(zhì)運(yùn)動的一種裝置，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途：
1.1 截?cái)嚅y類：接通或截?cái)喙苈分懈鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
1.2 調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。
1.3 分流閥類：改變管路中介質(zhì)的流動方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。
II 閥門的分類
閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類：
2.1 自動閥門
依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。
2.2 驅(qū)動閥門
借助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。
閥門依靠自動或驅(qū)動機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
此外，閥門還有以下幾種分類方法。
2.3 按結(jié)構(gòu)特征分
根據(jù)閉啟件相對于閥座的移動方向可分為：
2.3.1 截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動。
2.3.2 閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動。
2.3.3 旋塞和球形：啟閉件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。
2.3.4 旋啟形：啟閉件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。
2.3.5 蝶形：啟閉件的圓盤，圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)(中線式)或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)(偏心式)
2.3.6 滑閥形：啟閉件在垂直于通道的方向上向上滑動。
2.4 按操縱方法分：根據(jù)不同的操縱方法可分為：
2.4.1 手動閥門--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。由人力來操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。
2.4.2 電動閥門--借助于電動機(jī)、電磁或其他電氣來操縱的閥門。
2.4.3 液動或氣動閥門--借助于液體(水、油等液體介質(zhì))或氣體操縱的閥門。
2.4.4 自動閥門--依靠介質(zhì)(液體、氣體、蒸汽)本身的能力而自行動作的閥門。
III 按主要參數(shù)分類
3.1 按壓力分：
3.1.1 真空閥--工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門，絕對壓力小于0.1MPa(即760mm汞柱高)的閥門，通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示壓力。
3.1.2 低壓閥門--公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。
3.1.3 中壓閥門--公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(25~64kg)。
3.1.4 高壓閥門--公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門(100~800kg)。
3.1.5 超高壓閥門--公稱壓力≥100MPa的閥門(1000~1萬kg)。
3.2 按介質(zhì)工作溫度分：
3.2.1 常溫閥-- -40℃≤t≤120℃的閥門。
3.2.2 中溫閥-- 120℃≤t≤450℃的閥門。
3.2.3 高溫閥-- t>450℃的閥門。
3.2.4 底溫閥-- -100℃≤t≤-40℃的閥門。
3.2.5 超低溫閥-- t<-100℃的閥門。
3.3 按閥體材料分類：
閥體材料 材質(zhì)
非金屬材料 陶瓷 玻璃鋼 塑料
金屬材料 銅合金 鋁合金 鉛合金 鈦合金 蒙乃爾合金
鑄鐵 炭 鋼 低合金鋼 高合金鋼
3.4 按閥體襯里材料分類：
閥體襯里材料
金屬材料 銅合金 合金鋼 硬質(zhì)合金
非金屬材料 橡 膠 襯 膠 氟塑料 尼龍橡膠
3.5 按公稱通徑分：
3.5.1 小口徑閥門-- 公稱通徑DN<40mm的閥門。
3.5.2 中口徑閥門-- 公稱通徑DN50~30mm的閥門。
3.5.3 大口徑閥門-- 公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
3.5.4 特大口徑閥門-- 公稱通徑DN>1200mm的閥門。
3.6 按與管道連接的方式分：
3.6.1 螺紋連接閥門-- 閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。
3.6.2 法蘭連接閥門-- 閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。
3.6.3 焊接連接閥門-- 閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。
3.6.4 對夾連接閥門-- 用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。
3.6.5 夾箍連接閥門-- 閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。
3.6.6 卡套連接閥門-- 采用卡套與管道連接。
IV 閥門通用分類法
這種分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際最用的分類方法。
一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥 、疏水閥、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥。
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