1.1安全監(jiān)督的重點部位 原油的閃點范圍比較寬，一般在20~100℃之間，凝固點也高，加熱和發(fā)生火災時，熱波現(xiàn)象明顯，容易產(chǎn)生突沸。輕質(zhì)成品油因閃點低，易燃易爆；重質(zhì)成品油凝固點高，加溫時，某些油品因含有水分，也能產(chǎn)生突沸，燃燒時同樣會發(fā)生熱波現(xiàn)象，因此原油和成品油在儲藏過程中危險因素較多。罐區(qū)和儲罐是集中保管地區(qū)，是企業(yè)的關(guān)鍵部位。在設施設備、建筑物和構(gòu)筑物以及平時管理等方面，應充分考慮之些特點，加強維護、檢查和監(jiān)督工作。
1.1.1地坪 如果滲油、跑油就不能回收，并污染水源和農(nóng)田。著火的油蔓延會危及鄰近設施�？莶菔腔鹪吹拿浇�，它增大火勢，增加撲滅難度。較深的洼坑，易積聚油氣，形成爆炸危險濃度等。
1.1.2水封井及排水閘 裝置失去作用和不起作用時，跑、冒的油品回收困難。著火的油通過水封井及排水閘外流，擴大災害范圍。曾多次發(fā)生過此類事故，損失嚴重。
1.1.3消防道路 道路損壞、坑洼不平、堵塞，橋涵斷裂坍塌等情況，將影響消防車通行，貽誤戰(zhàn)機。
1.1.4防火堤 防火堤和隔堤是阻止著火油品外溢，縮小災害范圍和回收部分跑、冒油品的有效設施。如發(fā)生坍塌、孔洞和裂縫，枯草不及時清除，都對安全構(gòu)成威脅。
1.1.5油罐基礎 嚴重下沉，尤其是不均勻下沉，將直接危及罐體的穩(wěn)定，撕裂底板及壁板。
1.1.6罐體 變形過大影響強度，腐蝕過簿甚至穿孔，焊縫開裂，浮盤傾斜、密封損壞等因素都是安全生產(chǎn)的重大隱患。儲罐是儲運系統(tǒng)的關(guān)鍵設備，也是事故的多發(fā)部位，不允許掉以輕心。
1.1.7儲罐附件 儲罐的安全作用，除罐體本身外，附件是關(guān)鍵。如呼吸閥失靈，安全閥噴油或冷凝，阻火器阻火不力，放水栓或排污孔凍壞，加熱盤管滲漏，罐壁連接件不嚴密，脹油管管理不善等，都會給油品的安全儲存帶來嚴重危脅，甚至著火爆炸。
1.1.8儲罐防腐保溫 防腐層局部受到破壞，個別地方腐蝕加劇，造成首先穿孔跑油；或形成裂縫，低溫時，失穩(wěn)擴張即產(chǎn)生冷脆。保溫層破壞，失去保溫作用，加大了熱能消耗；破壞處容易進水，加快保溫材料的溶解、粉化和老化。
1.1.9防雷及接地 防雷接地需要經(jīng)常檢查的主要是接閃器、引下線和接地裝置，如發(fā)生斷裂松脫，影響雷電通路，或土壤電阻增大，影響雷電流散，則可能在雷雨季節(jié)，遭受雷擊，引起著火爆炸事故。
必須重視雷電的靜電感應和電磁感應的破壞作用，因雷電云的主放電在附近建筑物上引起的靜電感應能產(chǎn)生數(shù)千kV電位和10KA以上電流，是形成火花的根源。罐區(qū)管道、建筑物頂?shù)匿摻罨炷羶?nèi)鋼筋，還會因電磁感應產(chǎn)生高電位，故儲罐的接地非常重要。
1.1.10安全監(jiān)測設施 由于傳感元件、安全監(jiān)測特別是自動監(jiān)護設施的，執(zhí)行元件和有關(guān)設備本身與安裝方面的原因，精度不符合要求，防爆等級不夠，動作失靈，不能起到可靠的監(jiān)護作用，甚至“幫倒忙”，曾多次發(fā)生過高液位不報警而冒頂跑油的事故。
1.2安全監(jiān)督要點
1.2.1地坪
1.2.1.1罐區(qū)地坪應保持不小于0.01的坡度，坡向排水閘或水封井。
1.2.1.2凡鋪砌夯筑的場地不應有裂縫和凹坑，裂縫要填實，沉降縫要用石棉水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。
1.2.1.3不鋪砌的場地，要定期拔除高棵和闊葉草類，及時清除枯草干葉。
1.2.1.4場內(nèi)不準堆放可燃物料。
1.2.2水封井及排水閘
1.2.2.1罐區(qū)地坪排水處在防火堤外修建水封井，用來回收儲罐跑、冒、漏油，并防止著火油品蔓延。
1.2.2.2水封井應不滲不漏，水封層宜不小于0.25m，沉淀層也不宜小于0.25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮油要查明原因，并及時抽出運走。
1.2.2.3排水閘要完好可靠，每班都指定專人管理，下雨時開啟，平時關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。
1.2.2.4寒冷地區(qū)油庫的水封井和排水閘要有防凍措施。
1.2.3消防道路
1.2.3.1任何時候都必須保持路面、路肩完好、暢通。對臨時擠占消防道路要嚴格審查，限期讓出。
1.2.3.2靠儲罐一側(cè)，不得種植針葉樹和高棵樹。種植其它樹種時，株距和位置應考慮滅火和冷卻要求。
1.2.3.3定期檢查道路邊溝和橋涵，清除淤積塵土雜物。
1.2.4防火堤
1.2.4.1每周巡察1次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除。
1.2.4.2堤上穿管處的預留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封是否完好。
1.2.4.3要求排水孔不堵塞，關(guān)閉后無滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚開裂，要及時修好。
1.2.5儲罐基礎
1.2.5.1每年對儲罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次。
要求：
1.2.5.1.1基礎穩(wěn)定后（一般為5年），均勻下沉量每年不超過10mm。
1.2.5.1.2不均勻下沉量：相鄰兩點（間隔6m）未裝油時，偏差不大于20mm；裝滿油時，偏差不大于40mm。
任意兩點未裝油時，偏差不大于50mm，裝滿油時，偏差不大于80mm。
浮頂罐及內(nèi)浮頂罐其允許偏差值減半。
使用20年以上儲罐，其允許偏差值可加大50%（偏差值不再繼續(xù)上升）。
1.2.5.1.3錐面坡度不小于0.008。
1.2.5.1.4基礎邊緣高出罐區(qū)地坪300mm。
1.2.5.2護坡完整。護坡石松脫、出現(xiàn)裂縫時，應及時固定灌漿。
1.2.5.3經(jīng)常檢查砂墊層下的滲液管有無油品滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施，清罐修理。
1.2.6罐體
1.2.6.1罐底
1.2.6.1.1趁儲罐定期清洗時，用探針或超聲波的波對儲罐底板余厚進行1次測定，允許腐蝕后的最小余厚為：
原厚度≤4mm者為2.5mm。
原厚度>4mm者為3.0mm。
1.2.6.1.2凸凹變形，不得不大于變形長度的0.02，最大不應大于50mm。
1.2.6.1.3不得長期用樹脂堵塞和鉛絲捻縫的辦法堵漏，對發(fā)現(xiàn)的裂紋、砂眼、針孔等缺陷，必須限期清罐修理。
1.2.6.2罐壁
1.2.6.2.1趁儲罐定期清洗時，用探針或超聲波測厚儀，檢查罐壁的腐蝕余厚，不得低于《石油庫設備檢修規(guī)程》和《石油庫設備完好標準》規(guī)定的允許值，超過時要修理和換新。
1.2.6.2.2局部腐蝕嚴重的壁板，超過最低允許值時，應更換新板或采取補強措施。
1.2.6.2.3使用20年以上的儲罐，腐蝕余厚接近最低允許值時，要采取防護措施，如減少裝滿高度，減輕呼吸閥盤重量，改裝重質(zhì)油品，清洗后內(nèi)涂彈性聚氨酯等。
1.2.6.2.4罐壁凸凹、鼓泡、折皺不得超過《石油庫設備檢修規(guī)程》和《石油庫設備完好標準》的規(guī)定。使用20年以上或折舊屆滿的儲罐，如變形不繼續(xù)增加，其偏差值可增加50%，并應采取相應的防護措施。
1.2.6.2.5罐壁出現(xiàn)明顯的傾斜時，應進行測量，各圈壁板偏離垂直母線和罐壁總傾斜度均不得超過允許標準，否則應進行修理和矯正。
1.2.6.2.6各縱橫焊縫，特別是底圈板與底板的“T”形縫，應完好無滲油現(xiàn)象。
1.2.6.3罐頂
1.2.6.3.1頂板焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象，機械性硬傷不超過1mm，腐蝕余厚不小于原來厚度的60%，且不得小于3.5mm，否則應換新板或增設防雷設施（有獨立避雷針者除外）。
1.2.6.3.2構(gòu)架和“弱頂”連接處無開裂脫落。
1.2.6.3.3頂板不應凸凹變形積水。
1.2.6.4浮盤裝置
1.2.6.4.1導向量油柱不直度符合使用要求，垂直偏差不大于0.0015，最大值不超過25mm。1.2.6.4.2內(nèi)浮盤飄浮在任何位置時都平穩(wěn)，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不蹩。浮盤邊緣堰板與儲罐內(nèi)壁間隔偏差不大于40mm。
1.2.6.4.3浮盤無滲漏。
1.2.6.4.4環(huán)狀密封工作狀態(tài)良好，無破損浸油，無翻折或脫落等現(xiàn)象。
1.2.7儲罐附件
1.2.7.1呼吸閥
1.2.7.1.1每月檢查少于2次，氣溫低于0℃時，每周至少檢查1次。大風、暴雨驟冷時立即檢查，不拖不等。
1.2.7.1.2閥盤平面與導桿保持垂直，允許偏差不大于0.1mm，導桿與導孔徑向間隙四周不大于2mm，升降自由，不卡不澀。
1.2.7.1.3閥盤與閥座接觸面積不少于70%。用涂色法檢查，印痕應呈環(huán)圈形，保證密封。
1.2.7.1.4平時尤其冬天要經(jīng)常對閥盤、閥座和閥桿進行擦拭，防止銹蝕和水汽凍結(jié)。
1.2.7.1.5整個閥盤因磨損和銹損減輕量不大于原重量的5%。
1.2.7.2液壓安全閥
1.2.7.2.1每季度檢查不少于1次。
1.2.7.2.2檢查保護網(wǎng)是否完好，如發(fā)現(xiàn)塵土、蛛絲、雀窩等應及時清除。
1.2.7.2.3測量加油高度，按季節(jié)和氣溫變化，及時更換油品。
1.2.7.2.4作為液封介質(zhì)的油品，必須是夏天不易揮發(fā)，冬天不凝結(jié)的品種，如低凝點柴油、低粘度潤滑油、甘油水溶液和乙二醇等。
1.2.7.3阻火器
1.2.7.3.1每季度檢查不少于1次，氣溫低于0℃時每月檢查不少于1次。
1.2.7.3.2應采用導熱性能良好的金屬波紋板相疊作阻火通道，金屬網(wǎng)不宜再選作阻火通道。
1.2.7.3.3散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、冰凍和腐爛，要定期清洗。
1.2.7.3.4墊片密貼、安裝牢固，螺栓無銹蝕。
1.2.7.4量油孔
1.2.7.4.1每月檢查1次。
1.2.7.4.2導尺槽為有色金屬制品，固定牢固，平整無松動，不發(fā)生嚴重磨損。
1.2.7.4.3蓋與座密貼嚴實，密封墊未老化損壞，平時至少每3年更換1次。
1.2.7.4.4板式螺帽和壓緊螺帽活動處潤滑良好，無干磨現(xiàn)象。
1.2.7.5消防泡沫產(chǎn)生器
1.2.7.5.1每月檢查1次。
1.2.7.5.2玻璃未破壞，固定嚴密無油氣泄漏。
1.2.7.5.3網(wǎng)罩完好，無雀窩、塵土和冰霜。
1.2.7.6人孔與透光孔
1.2.7.6.1每月檢查不少于2次，無滲油和漏氣。
1.2.7.6.2密封墊完好，未老化損壞。
1.2.7.6.3螺栓緊固。
1.2.7.7活門、升降管及其操縱裝置
1.2.7.7.1罐壁和罐頂伸出處，填料涵密封良好，無滲油漏氣現(xiàn)象。
1.2.7.7.2升降操縱靈活，鋼絲繩無嚴重銹蝕，備用鋼絲繩栓結(jié)牢固。
1.2.7.7.3搖把或手輪賢能固，無松脫、斷裂，潤滑保護良好。
1.2.7.8虹吸放水栓和排污管
1.2.7.8.1每季度檢查不少于1次，氣溫低于0℃時要經(jīng)常巡察，防止冷脆凍裂跑油。
1.2.7.8.2閥門應不滲不漏，啟閉靈活。
1.2.7.8.3上凍前要排盡積水和沉渣。
1.2.7.8.4活動式虹吸放水栓的填料涵要嚴密不漏。盡量采用固定式放水栓。
1.2.7.9加熱盤管
1.2.7.9.1不使用時，將排水端斷開，打開閥門，經(jīng)常檢查有無滲油滴出。
1.2.7.9.2冬季使用前，每罐系統(tǒng)試壓1次，試驗壓力不小于工作壓力的1.5倍，檢查有無裂紋穿孔現(xiàn)象。
1.2.7.9.3結(jié)合儲罐清洗或檢修，對加熱管的支架進行調(diào)整，以滿足回水坡度的要求。
1.2.7.9.4各閥門或疏水器工作正常，操作靈活，不滲不漏。
1.2.7.10進出油連接管
1.2.7.10.1連接處無裂紋、無嚴重變形。
1.2.7.10.2閥門嚴密，啟閉靈活。
1.2.7.10.3活門關(guān)閉或升降管提起后，滲油量每分鐘不超過10滴。無活門和升降管的進出油管應有兩個控制閥，靠近油罐一側(cè)的閥門為常開，經(jīng)常保持可備使用的良好狀態(tài)。
1.2.7.10.4進出油管能因管墩管架、儲罐基礎的沉降、環(huán)境溫度的變化而自行補償，不影響罐壁和管件。
1.2.7.11梯子、平臺及欄桿
1.2.7.11.1安裝牢固，不晃動。
1.2.7.11.2罐頂邊緣的安全保護欄桿高度，不應低于600mm，保護“腰帶”的高度為450mm左右。
1.2.7.11.3寒冷地區(qū)儲罐量油孔面向冬季主導風一側(cè)，可用鋼板焊制一個防風罩。
1.2.7.11.4盤梯欄桿的始端，留出600mm長度不刷油，或用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管代替，便于上罐操作人員預先消除身上靜電。
1.2.7.11.5寒區(qū)儲罐的踏步宜采用扁鋼或鋼筋焊制，防止積雪和化雪成冰。
1.2.8儲罐的防府及保溫
1.2.8.1根據(jù)儲藏油品的性質(zhì)、地區(qū)環(huán)境合理選用涂料，涂料應具有良好的靜電消散性能，不論內(nèi)涂或外涂，涂料的電阻率不宜大于109Ω·cm，否則要采取其它相應措施。
1.2.8.2輕質(zhì)燃料油罐區(qū)，推薦采用膨用型防火涂料。
1.2.8.3防腐涂層應均勻，無漏涂、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、皺紋、顆粒突出等現(xiàn)象。起皮、脫落總面積達四分之一時，應清除表面重刷。
1.2.8.4儲罐區(qū)如有電化學保護時，要妥善設置外加電源和絕緣法蘭，防止雜散電流竄入。如條件允許，儲罐及架設管道宜采用CK和CK涂料的氣相環(huán)境中金屬陰極保護設施。
1.2.8.5儲罐保溫結(jié)構(gòu)不論是砌體、纏掛體、鑲嵌體或直接噴塑體，都要求緊貼牢固、填充飽滿，發(fā)現(xiàn)脫落應立即修補。
1.2.8.6保溫材料就為不燃或難燃物質(zhì)，氧指數(shù)不小于公安部門規(guī)定的要求。
1.2.8.7雨水、噴淋水、地面水等不能浸濕或浸潤保溫材料，經(jīng)常檢查防水防潮設施是否完好，如有損壞應立即修理。
1.2.8.8防止鳥蟲損壞保溫材料。
1.2.8.9每隔3年采樣測定保溫材料的導熱系統(tǒng)，如有效保溫層不能起到設計規(guī)定的作用時，應予更換。
1.2.9防雷及接地
1.2.9.1凡裝設獨立或罐頂接閃器的防雷接地設施，每年雷雨季節(jié)到來之前檢查一次。要求安裝牢固，引下線的斷接卡接頭應密貼無斷裂和松動。
1.2.9.2引下線在距地面2m至地面下0.3m一段的保護設施要完好。
1.2.9.3從罐壁接地卡直接入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫和銹蝕現(xiàn)象，如有應及時擦拭緊固。
1.2.9.4無接閃器的儲罐，要檢查罐頂附件與罐頂金屬有無絕緣連接，尤其是呼吸閥與阻火器、阻火器與連接短管之間的螺栓螺帽，有無少件、鐵銹和松脫而影響雷電通路。
1.2.9.5每年檢查2次浮頂及內(nèi)浮頂儲罐的浮盤和罐體之間的等電位連接裝置是否完好，軟銅導線有無斷裂和纏繞。
1.2.9.6每年對接地電阻檢測2次，其中雷雨季節(jié)到來之前必須測定1次，其獨立電阻值不應大于10Ω，滿足不了要求，或電阻增大過快時，應挖開檢查，按不同情況進行處理，或補打接地極。
1.2.9.7對單純的防感應電和靜電接地，每年檢測不少于1次，其電阻分別不大于30Ω、和100Ω，如不符合要求亦應作相應處理。
1.2.9.8罐區(qū)有地面和地下工程施工時，要加強對接地極的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。
1.2.10安全監(jiān)測設施
1.2.10.1凡有條件的儲油庫，應設置對儲罐的監(jiān)測設施及儀表。
1.2.10.2監(jiān)測設施包括儲罐液面檢測和高低液位報警；儲油溫度檢測及顯示；油品靜電位及接地電阻自動檢測及顯示；儲罐氣體空間壓力檢測及顯示；罐區(qū)水封井油氣濃度檢測及顯示等。
1.2.10.3儲罐各種檢測儀器的安裝應符合下面三點要求：
1.2.10.3.1如有微電傳動、傳感時，罐內(nèi)應為本安型電路、整體防爆。罐外按《石油庫電氣安全規(guī)定》（試行）辦理。
1.2.10.3.2定位準確、裝置牢固、耐油、耐壓、拆裝方便。
1.2.10.3.3有導線和罐體相連，形成等電位體。不準懸吊和孤立突出。嚴禁將不接地金屬引入儲罐。
1.2.10.4對監(jiān)護設施的可靠性和精確性每年至少校對檢查2次，防止失效和誤動。
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